沉淀碳酸钙-浙江碳酸钙-琅河精品钙业公司(查看)

近年来，碳酸钙因为其优良的特性，低廉的价格，越来越被广泛的用于塑料填充行业。碳酸钙本身的色泽较之其他无机矿物粉体材料都要白，稳定性要好，塑化好。下面来介绍一下碳酸钙作为填充母料填料的优势：

1）降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。

2）增强制品的刚性及增加制品的重量。

3）减少制品收缩性及因收缩引起的变形。

4）分散性好：与聚，沉淀碳酸钙，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观。

5）白度高：纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品。

6）使用偶联剂处理：在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。

7）工艺适应性广：客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。

8）含有抗养话剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命。

　碳酸钙对肺的危害

　　对工人身体的危害，以肺为常见，在生产过程中，碳酸钙粉末很容易被吸入肺，多数被阻留在肺泡内，经过一系列的刺激，食品级碳酸钙，化学和的作用便可造成肺部损失，包括呼吸系统和肺通气功能下降，常见的肺部***有：(即粉碳酸钙中含有二氧化硅，被吸入肺部，在肺部游离的二氧化硅含量在百分之一以上形成肺纤维化的粉尘，从而使肺泡纤维化，导致肺部呼吸功能下降)。

食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制，碳酸钙晶体，是一个工艺系统的宏观控制，在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响，其影响体积大小的因素很多，如石灰石质量、煅烧温度、石灰活性、石灰消化温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同，则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计，高体积的产品，浙江碳酸钙，要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的***结构（晶体越小表面积越大，气孔率越高，石灰活性越高），石灰的***结构与煅烧温度、时间密切相关，所以除了对石灰石的粒度，还要轻烧提高石灰的活性。石灰与水的反应称为消化反应，通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从消化机出来的乳液，通过陈化对未消化的氧化钙进行充分消化，陈化时间长短与产品体积有很大的关系。在碳化反应前期，如碳化温度越高，精灰乳浓度越高，并在前期将Ca(OH)2总量90%反应完，则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节，通过改变布气方式，提高窑气压力，加快气速扩散，可大大缩短碳化时间。近年来企业为节省成本提高设备的性能，特别是脱水工艺设备，使滤饼水含量降至DI，然而这会对产品体积构成影响，所以在提高设备性能的同时，一定要考虑对产品体积的影响。随着环保形势的发展，生产企业的废水（固液分离水，尾气的喷淋降尘水），这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子，然而钙离子的存在也会影响产品的体积，所以废水利用前一定要将钙离子分离。

碳酸钙